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卫生纸机安装标准及方法

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11  卫生纸机安装
11.1  一般规定
11.1.1  本章适用于各种规格的长网、圆网、叠网、夹网成型卫生纸机、纸板机安装工程施工质量的检验和验收。其他类型的卫生纸机亦可参照执行。
11.1.2  施工前建设单位应向施工单位提交如下资料:
    1  设备装配图、基础图、安装施工图、设计说明书等技术文件;
    2  设备出厂合格证、装箱清单、安装及使用说明书;
    3  烘缸水压试验记录、烘缸组编号记录;
4  设备基础合格证明书;
5  厂房的定位基准线和标高基准线记录。
11.1.3  设备搬运和吊装必须符合设备技术文件的有关规定,并应做好设备的保护工作,防止因设备搬运或吊装造成设备损伤。
11.1.4  卫生纸机安装的基本要求是:
    1  各类辊和烘缸彼此之间应有正确的平行度且均应垂直于卫生纸机纵向基准线所在的铅垂平面;
    2  各类辊及烘缸的横向中心线均应在卫生纸机纵向中心线所在的铅垂平面内;
    3  各类辊及烘缸均应有良好的水平度;
    4  各类辊及烘缸操作侧的轴承均应留有膨胀间隙;
    5  传动装置的同轴度、平行度、铅垂度和水平度,齿轮、轴承的配合间隙应符合设备技术文件的规定或按国家现行规范《机械设备安装工程施工及验收通用规范》的规定执行;
    6  各操作及调整装置应灵活、准确、可靠;
    7  同一车间内两台卫生纸机带有共用网案装置时,两台卫生纸机纵向中心线应平行,下伏辊轴向中心线应在同一直线上,标高应一致。
11.1.5  卫生纸机安装的一般顺序如下(当采用机外纵向基准线时,各子分部可平行作业):
    1  定安装基准线;
    2  安装基础板;
    3  组装烘干部(包括施胶机、涂布机);
    4  组装压榨部;
    5  组装长网部(包括流浆箱)或圆网部;
    6  组装压光机;
    7  组装卷卫生纸机;
    8  组装传动部;
    9  无负荷试运转/综合连续无负荷试运转和验收。
11.1.6   施工中对各种辊及烘缸要妥善保护,不得碰伤精加工表面并防止锈蚀;胶辊表面不得接触油脂;真空辊要防止落入杂物;冬季施工应注意胶辊与石辊的保温。
11.1.7  卫生纸机试运转除执行国家现行规范《机械设备安装工程施工及验收通用规范》的有关规定外,尚应符合下列规定:
    1  卫生纸机试运转应按先驱动后从动,先附属设备后主体设备,再调整装置;由单机到分部再到整体;由低速到高速的顺序稳步进行。上一步未达到要求前,不得进行下一步试运转。
    2  卫生纸机试运转应具备的条件是:土建工程结束,现场已清理干净并能保证试运转的正常温度;水、电、气、蒸汽、真空、附属设备及各种仪表、管道等各系统已安装完毕并试验合格;试运转的所有消耗材料已准备齐全;各岗位的试运转操作人员均已配齐并经培训或技术交底合格
11.1.8  卫生纸机试运转一般按如下顺序进行:
    1  设备清洗、检查与注油;
    2  附属设备单机无负荷试运转;
    3  检查卫生纸机各部位手动调节装置应灵活可靠;
    4  各自动调节装置、液压、气动装置及计算机系统的调整与试验;
    5  电机无负荷试运转;
    6  集中润滑系统试运转,润滑系统循环供油正常。
11.1.9  卫生纸机综合连续试运转合格后,施工单位应整理出各项记录,办理交工验收,移交建设单位进行负荷试运转。卫生纸机交工验收至少应具备下列资料:
    1  卫生纸机基准线及标高与土建基础实际偏差记录;
    2  基础板表面不平度与修正记录;
    3  基础板安装记录(推荐采用附录A:卫生纸机基础板安装典型记录图式);
    4  基础板灌浆、养护、隐蔽工程验收记录;
    5  各类轴承、齿轮、联轴器装配、找正记录;
    6  烘缸水平度、平行度检测记录;
    7  压榨辊、下伏辊、胸辊、压光机底辊、卷卫生纸机冷缸的水平度、平行度(垂直度)的检测记录;
    8  传动部组装、找正检测记录;
    9  无负荷试运转过程详细记录(包括出现的问题和处理办法)。  
11.2  定安装基准线及核对基础
Ⅰ 主控项目
11.2.1  卫生纸机基础必须有质量合格证明书,并应有基础质量验收记录。经检验应符合设计和国家现行规范《钢筋混凝土工程施工质量验收规范》的规定,
    检查数量:全数检查。
    检查方法:查阅质量合格证明书,水准仪、经纬仪、钢卷尺、钢板尺测量。
11.2.2  卫生纸机的纵向中心线是划定卫生纸机纵向基准线的依据,第一烘缸或下伏辊的轴向中心线是卫生纸机的横向基准线。卫生纸机纵横向基准线的划定应符合下列规定:
          在机外操作侧设置一条与卫生纸机纵向中心线平行的纵向基准线并在两端墙上设置基准点,其与操作侧基础板中心线的距离以便于测量为宜,图11.2.2-1可作为设置纵向基准线的依据。
       
        2  纵向基准线与纵向中心线平行度的允许偏差、横向基准线与纵向基准线的垂直度的允许偏差、水平与垂直埋设标志板的允许偏差及标高基准点的允许偏差见表11.2.2—2:
表11.2.2-2     定安装基准线允许偏差
序号        项        目        允 许 偏 差(mm)       
1        纵向基准线与纵向中心线的平行度        ±0.5       
2        横向基准线与纵向基准线的垂直度        0.1       
3        标高基准点与建筑水准点        ±10       
4        各标高基准点的相对标高差        0.5       
5        水平和垂直埋设标志板划线        0.5       
     检查数量:全数检查。
     检查方法:钢卷尺、经纬仪、弹簧秤、水准仪、水平尺、钢板尺、放大镜、全站仪测量。
Ⅱ  一般项目
11.2.3  如同一车间内有共用网案装置的同型左右手长网卫生纸机时,其两台卫生纸机纵向中心线的距离允许偏差±10 mm;两中心线的平行度允许偏差2 mm;横向基准线应重合。
     检查数量:全数检查。
     检查方法:钢卷尺、弹簧秤、经纬仪测量。
11.2.4  卫生纸机纵横向基准线及标高基准点宜设永久标志板,永久标志板的设置应牢固并便于保存。
     检查数量:全数检查。
     检查方法:观察检查。
                                             11.3  基础板安装
Ⅰ 主控项目
11.3.1  基础板应有产品质量合格证,其材质、规格应符合设计规定;基础板表面不应有裂纹、蜂窝、麻面及严重划伤等缺陷。
     检查数量:全数检查。
     检查方法:观察检查。
11.3.2  设备基础、预留孔及地脚螺栓检查应符合下列规定:
     1  设备基础应符合设计和国家现行规范《钢筋混凝土工程施工质量验收规范》并有质量合格证明书及基础质量验收记录,其基础预留孔及基础表面不得有油污、碎石、泥土浮浆等杂物;
     2  基础预埋板的板材、锚筋及焊材的材质、地脚螺栓材质及地脚螺栓焊接质量应符合设计规定,预埋板埋设应符合设计或国家现行规范《钢筋混凝土工程施工质量验收规范》的规定;
3  基础板直埋浇注式地脚螺栓应符合下列规定:
        水平定位允许偏差±4 mm;
        顶面标高允许偏差0~―5mm;
        螺栓应垂直无倾斜;
        螺栓与钢筋的焊接应符合《钢筋混凝土施工质量验收规范》的规定。
4  基础板精平后地脚螺栓的拧紧力矩应符合设备技术文件或表11.3.2—3的规定;
表11.3.2—3    基础板精平后地脚螺栓的拧紧力矩
螺  栓        M20        M24        M30        M36       
紧固力矩        80Nm        110Nm        200Nm        300Nm       
焊脚高度        7mm        7mm        8mm        8mm       
          5  基础板的地脚螺栓最终拧紧应在灌浆的强度达到75%以上时方可进行,地脚螺栓的最终拧紧力矩应符合设备技术文件或附录B的规定。
     检查数量:全数检查。
     检查方法:查阅基础预埋板、锚筋、地脚螺栓、焊材等的质量证明书,钢卷尺、全站仪、焊缝检测尺、力矩扳手检测,观察检查。
11.3.3  基础板下承重垫铁的设置应合理,每一地脚螺栓旁至少应有一组垫铁,基础板接缝处的两侧应各垫一组垫铁。斜垫铁应成对使用,每组垫铁总数不超过5块。精平后,每组垫铁的受力应基本一致并应将垫铁定位焊牢,但铸铁垫铁可不焊。如基础板采用螺钉调整的,螺钉下面的垫铁放置应稳固。
    检查数量:全数检查。
    检查方法:0.25kg小锤轻击检查,观察检查。
11.3.4  卫生纸机基础板安装要求如下:
1  基础板找正找平测量位置宜选用图11.3.4-1所示部位;

        2  基础板纵横向及跨度水平度允许偏差应符合表11.3.4-2的规定;





表11.3.4-2    基础板纵横向及跨度水平度允许偏差
序号        检 测 项 目        偏差单位        允   许   偏   差       
                        卫生纸机设计车速V(m/min)       
                        V<350        350 ≤V <800        800≤V<1300        V≥1300       
1        单块横向水平度        ‰        ±0.08        ±0.06        ±0.04        ±0.03       
2        单块及相邻纵向水平度        ‰        ±0.08        ±0.06        ±0.04        ±0.04       
3        跨度水平度        ‰        ±0.06        ±0.05        ±0.04        ±0.03       
4        两块相邻基础板接缝处纵向水平度        ‰        ±0.05        ±0.05        ±0.05        ±0.05       
5        两条基础板找平时,传动侧应高于操作侧        0~0.3mm       
   注:1 特种卫生纸机基础板找正找平按高速卫生纸机基础板的规定执行;
           2 安装胸辊、伏辊与压光机底辊部位的基础板,跨度水平度应执行表11.6.2-4 的规定。
        3  基础板找正找平示意图11.3.4-3-1、11.3.4-3-2、11.3.4-3-3、11.3.4-3-4、11.3.4-3-5、11.3.4-3-6
       
   





4  基础板纵横向水平度累计误差不得向一个方向倾斜;
    5  倒挂及侧立基础板找正应按小于350m/min车速卫生纸机基础板的规定执行;
    6  压光机基础板除宜符合本节各条规定外,尚应在二次灌浆前检查底辊水平度、机架的垂直度,合格后方可进行二次灌浆;
    7  流浆箱基础板除宜符合本节各条规定外,尚应在二次灌浆前检查流浆箱唇板水平度,合格后方可进行二次灌浆。
    检查数量:全数检查。
    检查方法:水平仪、水准仪、经纬仪、塞尺、平尺测量,查阅记录。
11.3.5  基础板灌浆的材料和搅拌方法应符合有关技术文件的规定,基础板灌浆应饱满。
    检查数量:全数检查。
    检查方法:核对材质单、合格证,观察检查。
Ⅱ  一般项目
11.3.6  基础板安装前应符合下列规定:
    1  单块基础板上表面不平度检查,其纵向弯曲度允许偏差0.5/1000;横向弯曲度允许偏差0.2/1000;
    2  基础板上表面纵向和横向不允许中间凸起及扭曲;
    3  基础板背面凹槽内应按设备技术文件的要求灌浆,待混凝土强度达到设计要求75%后方可安装;
          基础板选配安装位置应适当,基础板之间的间隙应符合设备技术文件的规定,无明确规定时,其间隙宜为2mm~3mm;
基础板与基础间预留灌浆层的厚度宜30mm~50mm。  
    检查数量:全数检查。
    检查方法:刀型平尺、塞尺、经纬仪、钢板尺测量,观察检查。
11.3.7  两条基础板在第一块找正时,基础板的端部与横向基准线的距离应相等,允许偏差0.5mm;基础板第一次找正时,地脚螺栓与螺栓孔的间隙应均匀,螺栓丝扣宜露出螺母2~3扣。
    检查数量:按基础板数量的30%检查且不少于20块。
    检查方法:经纬仪、水准仪、钢板尺、螺栓定位套检测。
11.3.8  基础板找正、定位及标高允许偏差应符合表11.3.8的规定:                  


表11.3.8    基础板找正定位及标高允许偏差
序号        项              目        允许偏差(mm)       
1        两条基础板纵向中心线与纵向基准线应平行;其跨度应符合设计规定          0
1       
2        基础板标高应符合设计规定        ±5       
3        基础板纵向相对标高(纵向水平度)10m长度距离内        ±0.2       
4        整条基础板全长相对标高(水平度)差        ±2       
5        两台卫生纸机有共用网案装置时,共用网案装置处的基础板相对标高        ±0.5       
6        网案装置基础板横向中心线应与卫生纸机纵向基准线垂直        0.2       
    检查数量:基础板数量的30%且不少于10点。
        检查方法:吊线法、钢卷尺、弹簧秤、钢板尺、水准仪、经纬仪测量
11.3.9  基础板划定位线可在基础板第二次灌浆48h后或混凝土强度达到50%以上时进行。定位线应以卫生纸机横向基准线为准划出各子分部主要设备定位轴向中心线,各中心线应与横向基准线平行,允许偏差0.5mm,各中心线的距离应符合设计规定,允许偏差0.5mm。基础板纵向找正线的划定允许偏差0.5mm。
    检查数量:全数检查。
    检查方法:钢卷尺、弹簧秤测量。
11.3.10  需要在基础板上配钻地脚螺栓孔的,其螺栓孔中心位置允许偏差±0.5mm。如设备制造厂提供基础板钻孔模板的,应按钻孔模板定位钻孔。
    检查数量:全数检查。
    检查方法:钢板尺测量,观察检查。
基础板安装完毕,沉降检查应符合下列规定:
     1  基础板安装找正找平过程中,应跟踪进行记录并作为施工检查的重要资料。按附录A进行;
2  基础板安装完毕后,应定期进行基础板的沉降观测(一般每周为一观测周期)并作出记录。
    检查数量:抽查基础板数量的50%。
    检查方法:水准仪、钢板尺测量。

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