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卫生纸复卷机压榨辊的压花现象

关键字:卫生纸复卷机|
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卫生纸复卷机压花”现象,即湿纸局部压榨辊压溃的现象是较为常见的一种故障。轻微的卫生纸复卷机压花将造成纸病,即在成纸上发生卫生纸复卷机压花的地区遗留下零星散布的、形状不规则的小针孔、重些的卫生纸复卷机压花将引起涅纸在压榨辊上沾断。卫生纸复卷机压花的因是很多的,但其根本原因是压榨辊压区内的水分过大,与压区的压力不相适应,从而把纸压溃。下面将介绍一些较为常见的
具体原因(一)毛布的问题,主要包括1.毛布脏污毛布在使用过程中其孔眼逐渐被填料、施胶物料和细小纤维所堵塞,所以毛布的滤、峨6..水性逐渐变坏,自纸中压出的水不能顺利的通过毛布孔眼排掉,这是招致压区水分大引起卫生纸复卷机压花和最后不得不更换新毛布的原因之一。毛布本身质量(指是否容易脏污)的差异常成为毛布寿命有长有短的主要原因。但做为一家毛布织造厂生产的同一种毛布来说,其滤水性变坏的速率和程度是有规律和比较稳定的,纸厂即可根据长期使用中对这种毛布滤水性能变化的规律性制定毛布的更换周期,拖延更换毛布的时间最容易发生卫生纸复卷机压花现象。但也有因纸料滤水性的变化或因毛布的操作使用不当在未到计划更换时间而发生卫生纸复卷机压花现象。为此,要求操作者熟习所用毛布的伸长和滤水能力的变化规律。发生卫生纸复卷机压花时,首先观察毛布的松紧情况,即用手掌拍打运行的毛布,根据毛布对手掌的弹力判断毛布是否松弛,毛布较松的话,适当张紧
毛布,把孔眼张开以利滤水。还应随时注意毛布标准线(横贯整幅毛布的带颜色的纬线)的形状,毛布标准线弯曲是妨碍毛布正常滤水的,尤其是小范围内的较大弯曲对滤水的阻力更大,这是因为毛布的孔眼被拉斜而闭塞的缘故。发生卫生纸复卷机压花时,特别是在标准线弯曲的部位卫生纸复卷机压花时,要对弯曲的标准线进行校直。毛布用旧即将更换前更应及时的校直弯曲的标准线。若标准线比较平直,发生卫生纸复卷机压花时也可主动地将其调弯,随后再校直过来,这样做的目的是松动一下孔眼,使闭塞的孔眼重行开放。下面介绍一些校直标准线的操作方法。大家知道,由于毛布经线的弹性,毛布的哪个部位因张得较紧而拉长则毛布标准线在这个部位上必然滞后于松弛的部位,哪个部位因松弛而缩短则标准线在这个部位上必然超前于拉紧的部位。根据这个道理调节标准线的操作方法主要有:(1)标准线出现长度范围较大的歪斜,但形状尚较规则时,可用毛布紧张器单侧调节毛布的松紧即标准
线在哪一侧滞后,则将毛布的这一侧稍微放松,或将毛布的另一侧稍微张紧。单侧调节张紧器的程度应根据标准线偏斜的大小而定,但在一般情况下张紧辊的一端至多不过移动几个毫米。调节的幅度太大使张紧辊的两端位置差异过大时极易引起毛布向松弛的一侧急速跑偏,甚至造成毛布“打摺”。(2)标准线出现小范围的弯曲时,可以对准滞后的部位向毛布辊上缠垫几层300一400毫米宽的纸,垫纸后时间不久滞后的地方就会赶上“超前”的地方。垫纸操作方法是将300一400毫米宽、一米长的50一60克/米2的纸卷成一卷,并把此纸卷的前端撕成楔形,再将楔形的前端沾些水,然后手持纸卷送到欲垫纸的毛布辊的“入口”,纸卷的楔形前端一经接触到正常运转中的毛布辊后即将手中的纸卷松开,纸卷便自行打开卷上毛布辊。此垫纸方法的调节效果比较快,但往往因标准线被校直后用手去清除毛布辊上垫缠的纸时手臂被毛布带进去,为了操作安全,可用水
去冲浇垫纸。或者向毛布辊上对应于标准线滞后的地方均匀的抛洒压榨辊的刮刀纸沫子代替垫纸,也可起到垫纸的效果。无论用什么办法,调节后都要注意毛布的跑偏。毛布紧张器的哪一侧被放松和在毛布辊的哪一侧垫纸则毛布便向这放松和垫纸的一侧窜动。并要观察调节效果,防止调节过量发生毛布
打摺事故。一般的说,紧一下毛布,调节一下毛布标准线的形状便可消除这床毛布刚刚开始的卫生纸复卷机压花现象。若张紧毛布和调节标准线后继续卫生纸复卷机压花,可在卫生纸复卷机压花的部位用上述的方法向毛布辊上垫纸(不论毛布标准线在此处是否弯曲)。另外,减少稀释水量,提高上网浓度和适当提高铜网部真空箱的真空度以降低进入
压榨部的湿纸水分。减轻压榨辊的附加压力可以有效的消除卫生纸复卷机压花现象,但只有在卫生纸复卷机压花比较严重,经使用上述各种方法调整均无效,而且是在不久即将更换新毛布之前才允许使用减轻附加压力的办法。因为毛布在轻压下运转将加速毛布的脏污。经验表明,减轻压力后运行的时间·桥·不久,即使完全去掉附加压力,即只在辊子的自重压力下运转也因卫生纸复卷机压花而很难再维持正常生产。经调节毛布和减少进入压榨部湿纸水分后仍继续卫生纸复卷机压花,距离更换毛布的时间又远时可将毛布翔过身来使用。在翻毛布操作方便
的纸机上可在一床毛布的使用中途有计划的停机把它翻过来使用,并同时先用溶有适量
碳酸钠或其他合适的洗涤剂的温水洗涤毛
布,再用清水冲洗毛布,也是一项有效的防
卫生纸复卷机压花的办法。对于填料用量较大的纸种,
向温水中加入少量矽酸钠洗涤效果会更好。
以上翻洗毛布的办法对改善毛布滤水,
防止卫生纸复卷机压花固然非常有效,但势必影响生产中
断。条件好一些的纸机,在压榨部装有挤水
辊或维克利型毛布洗涤器等能在正常生产中
连续洗涤毛布的装置。应充分发挥这些设备
的作用,切勿因为使用中存在某些问题或困
难而停用或拆除。为了充分发挥维克利型毛
布洗涤器的作用,应使洗涤箱的高压温水穿
透毛布,即在停运真空泵的情况下,穿过毛
布的洗涤水应能射至半米高。在真空泵运行
的情况下,盖在洗涤箱上边的毛布表面应出
现水膜或“黑影”,这是洗涤水穿透毛布的
标志。因洗涤水量开的过大或因真空泵的能
力不足,经过洗涤箱以后的含水量过高的毛
布在进入压榨辊时最容易在对应于洗涤箱的
部位卫生纸复卷机压花。所以操作者惟恐洗涤水引起卫生纸复卷机压花
而不让洗涤水穿透毛布,这时是没有洗涤效
果的。一台口径为175毫米的水环式真空泵
足能带动四个洗涤箱。若真空泵能力的选择
是合适的,则操作者要耐心调节好水压。洗
涤箱时停时走,或者甚至完全停下来也常常
是洗涤器被操作者停用的一个原因。所以应
加强洗涤箱运行装置的维修,及时排除洗涤
箱传动装置的各种故障。挤水辊也是一种比
较常见的洗涤装置。它的设备简单,操作管
理方便,洗涤效果也不错。为了充分发挥它
的作用,必须保证挤水辊能正常的压出水来
和全幅出水均一。若挤水辊的局部部位不下
水,那么在正常运转中向毛布的全幅喷水必
然会在压不出水的地方发生卫生纸复卷机压花现象。这种
问题多因橡胶辊筒的中高度不合适。例如加
重挤水辊的附加压力其两侧仍然不出水,则
说明中高过大、在自重压力下两侧出水,但
中间压不出水来则说明中高度不足。确定挤
水辊的中高度和确定其他辊筒的中高度一
样,只要辊筒的重量是准确的,附加压力的
测算无误,辊芯材料的弹性模数选择的恰
当,那么,通过计算得出的中高度一般的说
就能基本切合实际需要,按照这个中高度研
磨的胶辊就能基本上好用,投产运行后如稍
感不适再需研磨时,根据实际运行情况对计
算的中高度稍加修正即可完全合乎使用要
求,不会因中高问题使挤水辊长期不能正常
使用。完全凭经验确定的中高度或用粗估的
数据进行中高度的计算都是不太可靠的。中
高度合适,但中高曲线研磨的不规矩当然也
会造成出水不均,不过这种不均一和上述的
不均一其现象是不同的。
2.毛布的局部磨损过重,在毛布的局
部部位上因磨损变薄,迎光观看时这个部位
发白,即毛布出现了通常所说的“麻花”现
象,由于麻花的地方毛布很薄、弹性很小,
湿纸便容易在这个地方被压溃。毛布出现了
麻花现象以后,这床毛布继续使用的时间也
就不长了。所以磨损麻花也是毛布下机的原
因之一。和前述毛布的滤水性能一样,毛布
本身的耐磨性也是毛布寿命有长有短的主要
原因。只要操作者根据毛布的实际耐磨性或
磨损规律确定毛布的更换周期,并做到按计
划更换毛布,一般的就不会由此引起卫生纸复卷机压花
了。
由轻微麻花引起的卫生纸复卷机压花,可以从提高上
网浓度减小湿纸水分含量和适当减轻压榨辊
的附加压力来维持生产。也可适当张紧毛布
即靠改善毛布的滤水来减轻或消除压溃。较
重的麻花,特别是斜织毛布有了较重的麻花
时则不宜紧毛布,否则将加速毛布麻花处的
损坏,例如,紧毛布以后,甚至只运行几小
鑫二“幼、时便因毛布的损坏不得不更换新毛布。
若毛布过早的出现磨损麻花是经常性
的,而民又发生在固定的部位,名因压榨辊
的中高曲线研磨的不规矩,局部辊径过大和
因压榨胶辊的表面硬度过高以及硬度不均一
所引起。胶辊的表面硬度通常为85度(肖
氏),超过90度时毛布的磨损明显变快,而
月_当毛布稍有脏污即易发生卫生纸复卷机压花现象。胶辊
表面硬度不均,局部硬度过高的胶辊,则出
现麻花的部位是固定和经常性的。纸厂对备
用胶辊要妥善保管,防止在运输和存放中受
冻硬化。
操作者为了在压榨部能多脱去一些水常
将毛布张得过紧和使用过高的附加压力,这
也是引起毛布过早磨损的一个原因。毛布
的磨损主要是纬线的磨损,这和铜网是经
线的磨损不同。毛布张得愈紧,纬线外露的
程度也愈大。所以过紧的张紧毛布并在较重
的线压下运转显然会加速毛布的损坏。
打过摺子的毛布,在打摺的部位容易先
出现“麻花”。所以应尽力防止毛布的打摺
事故,并熟练地掌握打摺事故的处理方法,
能迅速地将摺子展开,以使毛布不因打摺而
减短毛布的使用寿命。
压榨部各毛布辊表面不光洁或未及时发
现包覆有紫铜板的毛布辊表面局部铜皮破损
“出刺”也都会加速毛布的磨损。
挤水辊的使用对于保持毛布的清洁是有
利的,但如它的中高曲线不规矩、硬度过
高、线压过大会加速毛布的磨损。为了准确
的断定毛布过早和位置固定的磨损是由压榨
辊引起的还是由挤水辊引起的,可分别在两
种辊子的上下辊筒之间沿整个辊筒的幅面放
入两条夹有复写纸的白纸,根据在白纸上压
出的带色印痕在整个长度上的深浅和宽窄的
差异来判断。此外,一也可分别更换一支备用
的压榨辊和挤水辊,换辊后观察毛布的磨损
·
情况,以澄清辊筒这一因素对毛布局部过早
磨损的影响。
毛布的边缘如果有了较重的磨损发白现
象,则每当毛布的边窜动到纸幅以内时便在
纸边上发生卫生纸复卷机压花。毛布边过早地磨损也是招
致毛布过早下机的原因之一。存在下述情形
对毛布边不利的。即压榨辊、挤水辊的上辊
和毛布的宽度都超过下辊的宽度,则毛布的
两边经常包覆着下辊的辊边运行,毛布边经
常受到上下两辊辊边的碾切。或者上辊的幅
面宽度窄于下辊和毛布的幅面宽度,则毛布
边也会经常被上辊或下辊所碾切。毛布过宽
时,可将毛布的边撕去少许再使用。对于幅
面窄的上辊可在辊筒的两端镶接一个与辊筒
直径相同的铜圈。对于胶辊则可镶接表面挂
胶的铁圈。镶接质量较好的话,可以没有明
显的接缝。
毛布上的跳线也是引起纸页卫生纸复卷机压花的原因
之一。偶然出现的跳线多属毛布本身的质量
问题。经常性的跳线则多因毛布过于张紧所
造成。出现跳线时一个临时的处置办法是将
跳线处穿入一根毛布线便可维持正常生产
了。
3.毛布的织法、重量选择不当
毛布的选择不当也是引起新毛布使用不
久即出现卫生纸复卷机压花的一个原因。每平方米重量相
同的毛布,平织的较斜织的滤水性好。织法
相同的毛布,单位重量轻的较重量大的滤水
性好,但其耐磨性却差于单位重量高的毛布。
选择毛布时可根据纸种、浆料的滤水性、车
速和压榨部的脱水条件等具体情况结合一般
经验和习惯进行选择,经过试用再最后定型。
通常,抄制中级纸张时第一压榨因湿纸水分
尚大多选用滤水好的平织毛布。第二压榨则
选用与第一压榨单位重量相同或稍重些的斜
织毛布以利减轻纸页网面的毛布印痕。如果
第一压榨有毛布洗涤装置也可使用斜织毛布
或适当重些的毛布以减小毯痕和增加耐磨
性。生产普通纸张如新闻、中级凸板印刷纸
的较高车速的卫生纸复卷机,在其脱水条件较好的真
空压榨上可选用单位重量高些的毛布,如每
平方米了00、800克重的毛布。
经常因磨损麻花而更换毛布(非固定部位的麻花),从设备和操作上又找不出导致
过早麻花的原因,则可在压榨部的脱水条件
允许的情况下改用

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